珠海车床件订做“本信息长期有效”

自动车床件是由自动车床加工出来的零件，z大加工直径为20mm，z大加工长度为90mm，由于加工零件小，速率高，所以价格相对低廉，加工出来的精度高，公差可以控制在正负0.01mm以内。

cnc车床件是有cnc数控车床加工的零件，z大加工直径可达到60，z大加工长度为300mm，加工零件大，形状复杂，精度高，可分几次吃刀车削，公差可以达到正负0.002mm，对于加工不锈钢的产品较有优势，由于机器昂贵，加工效率低，所以加工费相对较高。另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80％左右-夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。

车床件从以上定义可以看出，不论是退火、正火、淬火还是回火，热处理过程中都要对工件进行加热、保温和冷却。所以铝型材热处理中，加热速度，保温时间和冷却速度成为热处理工艺中z重要的工艺参数。 　　

铝加工比较重要的工艺在退火根据目的不同分为再结晶退火、去应力退火球化退火、完全退火等。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于-材料的切削性能，有时也用于对一些要求不高的零件的终热处理。淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液淬冷介质中快速冷却。淬火后材料为不平衡组织，通常很硬很脆，需要在高于室温的某一温度进-时间的保温，再进行冷却，这种工艺叫回火。淬火后材料为不平衡组织，通常很硬很脆，需要在高于室温的某一温度进-时间的保温，再进行冷却，这种工艺叫回火。

东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。  我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧及五金弹片研发与生产。

车床件在刚开始cnc车床件加工时就应该与其同步，由于后面的步骤当中加入其他表面时需定位。

若单量小或者成批量生产的话，针对加工难度大，形状不规则的车床件，要在机械加工前进行划线步骤，以便于精基准加工提供找正基准。

针对容易产生废料的步骤，可以适当把精加工以及光整加工放在前面，稍微次要的加工就放在后面都行。

机床主轴结构大致有以下两种方案。

种：轴承径向游隙不可调的主轴结构

主轴前轴承采用1个双列圆柱滚子轴承和两个推力球轴承组合，该主轴使用双列圆柱滚子轴承承受径向切削力，使用两个推力球轴承承受轴向切削力。主轴后轴承一般采用1个双列圆柱滚子轴承或采用1个向心球轴承。-是近年来，数控车床、加工中心、成组技术、柔性制造系统fms等新加工技术的应用，对车床夹具提出了如下新的要求：1能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本。这种主轴结构的优点：主轴的加工和装配简单，造价较低。

第2种：轴承径向游隙可调的主轴结构

主轴前轴承采用一个p4级圆锥孔的双列圆柱滚子轴承和1个p4级的双列向心推力球轴承组合。该主轴使用圆锥孔的双列圆柱滚子轴承承受径向切削力，使用双列向心推力球轴承承受轴向切削力和部分径向切削力。工作时定位销对准预先冲出的定位孔，上模向下运动，凸模进行落料，凸模进行冲孔。主轴后轴承一般采用1个p5级圆锥孔的双列圆柱滚子轴承。